Anodik Çözünme Reaksiyonunu Engelleme Açısından

 

Elektrolit çözeltilerde (deniz suyu ve asidik çözeltiler gibi), metal yüzeyindeki krom oksit tabakası, metalin anodik çözünme reaksiyonunu engelleyebilir. Bunun nedeni, krom oksit tabakasının belirli bir derecede elektron iletkenliğine sahip olmasıdır, bu da metal yüzeyindeki elektron transfer sürecini değiştirecektir. Normal koşullar altında metal atomlarının elektron kaybı (oksidasyon) anodik çözünmeye neden olur ve korozyon sürecinde çok önemli bir adımdır. Ancak krom oksit tabakasının varlığı, tıpkı metalin üzerine "elektronik koruyucu giysi" giydirilerek metalin anot olarak aktivitesinin azaltılması gibi, metal atomlarının elektron kaybetmesini zorlaştırır. Örneğin, klorür iyonları içeren deniz suyunda sıradan metaller anodik çözünmeye ve korozyona eğilimlidir. Ancak metal yüzeyinde krom oksit tabakası varsa bu korozyon süreci önemli ölçüde engellenecektir.

 

Elektrokimyasal açıdan bakıldığında krom oksit tabakası, metal ile elektrolit çözeltisi arasındaki arayüz özelliklerini değiştirir. Krom oksit tabakası olmadığında metal elektrolit ile doğrudan temas halindedir ve metal yüzeyindeki elektronlar çözeltideki iyonlarla serbestçe değiş tokuş yapabilir, bu da anodik reaksiyonların kolaylıkla oluşmasına neden olur. Bununla birlikte, krom oksit tabakasının oluşmasından sonra elektronların, krom oksit tabakasının transfer engelini aşması gerekir, bu da anodik reaksiyonun enerji bariyerini arttırır ve anodik çözünme reaksiyonunun hızını önemli ölçüde azaltır.

 

Korozyon Potansiyelinin Değiştirilmesi Açısından

 

Metal yüzeyindeki krom oksit tabakası metalin korozyon potansiyelini pozitif yönde kaydıracak yani metali korozyona karşı daha dayanıklı bir yöne çevirecektir. Korozyon potansiyeli, bir metalin elektrolit çözeltisindeki korozyon eğilimini ölçmek için önemli bir göstergedir. Metal yüzeyinde krom oksit tabakasının oluşmasından sonra, metal yüzeyindeki kimyasal durumu ve yük dağılımını değiştirerek metalin anot haline gelme ve elektrokimyasal korozyon hücresinde korozyona uğrama olasılığını azaltır. Örneğin aşındırıcı iyonlar içeren bazı asidik çözeltilerde, krom oksit tabakasıyla korunan metalin korozyon potansiyeli, korunmasız metale göre daha pozitiftir, bu da korozyon eğiliminin daha düşük olduğu ve daha yüksek sıcaklıklarda nispeten stabil kalabileceği anlamına gelir. Şiddetli elektrolit ortamı.

 

Korozyon potansiyelindeki bu değişiklik aynı zamanda krom oksit tabakasının kalınlığı ve bütünlüğü ile de ilgilidir. Genel olarak konuşursak, daha kalın ve sağlam bir krom oksit tabakası, korozyon potansiyelini daha etkili bir şekilde değiştirebilir ve metale daha iyi korozyon direnci kazandırabilir. Kalın bir krom oksit tabakası, metalin anot olarak aktivitesini daha da azaltarak daha güçlü bir elektron engelleme etkisi sağlayabildiğinden ve aynı zamanda metali elektrolit çözeltisinden daha iyi izole ederek korozyon reaksiyonlarının oluşumunu azaltabilir.

 

Aşındırıcı İyonların Penetrasyonunun Engellenmesi Açısından

 

Krom oksit tabakası yoğun bir yapıya sahiptir ve aşındırıcı iyonların (klorür iyonları, sülfat iyonları vb.) nüfuzunu etkili bir şekilde engelleyebilir. Elektrolit çözeltilerinde bu aşındırıcı iyonlar metalin korozyonuna neden olan ana faktörlerden biridir. Metal yüzeyindeki koruyucu tabakadan geçerek metal atomlarıyla kimyasal reaksiyona girerek korozyona neden olurlar. Krom oksit tabakası sağlam bir "şehir duvarı" gibidir. Kompakt yapısından dolayı aşındırıcı iyonların nüfuz etmesi çok zordur. Örneğin deniz ortamında klorür iyonları oldukça aşındırıcıdır. Ancak metal yüzeyinde iyi bir krom oksit tabakası varsa, klorür iyonlarının bu koruyucu tabakayı kırması çok zordur, böylece metal korozyonu riski önemli ölçüde azalır.

 

Krom oksit tabakası, elektrolit çözeltilerine uzun süreli daldırma veya mekanik etkiler nedeniyle küçük gözenekler veya hasarlar geliştirse bile, yine de belirli bir engelleme etkisine sahiptir. Bunun nedeni, krom oksidin kimyasal stabilitesinin belirli bir dereceye kadar kendini onarabilmesine olanak sağlaması veya aşındırıcı iyonların nüfuz etme hızını yavaşlatmasıdır. Hasar çok şiddetli olmadığı sürece krom oksit tabakası yine de engelleme işlevini yerine getirebilir ve metale koruma sağlayabilir.

 

 

 

 

 

 

 

KR/R E32 Yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi
Seviye	Maksimum Eleman (%)
	C	Si	Mn	P	S	Al	N
KR/R E32	0.18	0.50	0.90-1.6	0.035	0.035	0.015	-
	Not	V	Ti	Cu	CR	Hayır	Ay
	0.02-0.05	0.05-0.10	0.09-1.60	0.35	0.2	0.4	0.08

 

 

 

Alaşımların Mikro Yapısının Korozyon Direncinin Artırılması

 

Tahıl Sınırlarının Korozyon Direncinin Artırılması: Alaşımlarda kromun oksijene ilgisi tane sınırlarına olumlu etki yapabilir. Krom ve oksijen arasındaki reaksiyon nedeniyle tane sınırlarında bazı krom oksitler oluşabilir. Bu oksitler tane sınırlarındaki küçük gözenekleri doldurabilir ve yabancı maddelerin tane sınırlarında birikmesini azaltabilir. Korozyon süreci sırasında, tanecik sınırları genellikle korozyonun meydana gelme olasılığı olan alanlardır çünkü yabancı maddeler ve tanecik sınırı kusurları yerel elektrokimyasal olarak aktif alanlar oluşturacaktır. Tane sınırlarında krom oksitlerin varlığı, aşındırıcı ortamın tane sınırları boyunca nüfuz etmesini etkili bir şekilde önleyebilir, böylece alaşımın mikro yapı düzeyinde korozyon direncini artırabilir.

 

Alaşım Elementlerinin Düzgün Dağılımını Teşvik Etmek: Kromun oksijene ilgisi aynı zamanda alaşım elementlerinin alaşım içinde eşit şekilde dağılmasına da yardımcı olur. Alaşımın katılaşma süreci sırasında krom atomları ile oksijen arasındaki reaksiyon, alaşım elementlerinin difüzyon davranışını değiştirebilir. Örneğin, ayrışmaya eğilimli bazı elementler, kromun varlığından dolayı alaşım matrisinde daha eşit bir şekilde dağılabilir. Bu tekdüze dağılım, elementlerin yerel zenginleşmesinin neden olduğu çukurlaşma ve tanecikler arası korozyon gibi yerel korozyon olaylarını azaltabilir. Çünkü alaşım elementleri eşit şekilde dağıtıldığında, tüm alaşım yüzeyinin elektrokimyasal özellikleri daha düzgün olur ve yerel korozyon hücreleri oluşturmak kolay değildir.

 

 

 

Neden Bizi Seçmelisiniz?
Müşterilerimizin benzersiz ihtiyaçlarına özel çözümler sunma yeteneğimizle gurur duyuyoruz.
KR E32 Çelik Levhamızın önceki ürünlerini ve mevcut teknik durumunu analiz edip karşılaştırıyor, yeni teknik özellikler ve süreçler geliştiriyoruz.
Müşterilerimiz yüksek kaliteli Soğuk Haddelenmiş Çelik ürünlerini zamanında ve bütçeye uygun şekilde teslim edeceğimize güveniyor.
Sıcak ve düşünceli satış sonrası hizmeti kesinlikle uyguluyoruz, iyi mesleki ahlakın geliştirilmesine bağlı kalıyoruz.
Farklı müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için geniş bir Soğuk Haddelenmiş Çelik ürün yelpazesi sunuyoruz.
Müşteri odaklı ve marka odaklı iş felsefesine bağlı kalarak müşterilerimize güvenilir ve mükemmel ürün ve hizmetler sunmaya devam ediyoruz.
Fabrikamız en yüksek güvenlik ve kalite standartlarını korumaya kararlıdır.
Şirketimizin tüm personeli ve tüm departmanları, işletme yönetimini, profesyonel teknolojiyi, niceliksel istatistiksel yöntemleri ve ideolojik eğitimi birleştirmek için birlikte çalışır.
Soğuk Haddelenmiş Çelik ürünlerimiz dayanıklılığı ve güvenilirliği ile bilinir.
Seri üretimin üstün koşullarına ve güçlü avantajlarına güvenerek müşterilerimizin farklı ihtiyaçlarını karşılayabiliyoruz.

Popüler Etiketler: kr e32 çelik levha, Çin kr e32 çelik levha tedarikçileri, fabrika