Yaşlanma Sürecinde Mikroyapısal Değişiklikler ile Sertlik Arasındaki İlişki

 

150 - 250 derece arasındaki orta sıcaklıktaki yaşlandırma işlemi sırasında NK/KE çeliğinde bir dizi mikroyapısal değişiklik meydana gelir. Sıcaklık arttıkça ve zaman geçtikçe alaşım elementleri belirli bir oranda çökelti oluşturacak şekilde çökelecektir. Bu çökeltilerin oluşumu ve büyümesi dislokasyonların hareketini engelleyecektir. Dislokasyon hareketi obstrüksiyonunun derecesinin artması sertliğin artmasıyla yakından ilişkilidir. Örneğin çıkıkların kafes içinde hareket ettirilmesi zor olduğunda malzemenin deformasyona karşı direnci artar ve dolayısıyla sertlik artar.

 

Aynı zamanda orta sıcaklıktaki yaşlanma da tane sınır yapısında değişikliklere yol açabilmektedir. Tane sınırlarındaki atomik düzenleme ve enerji durumu değişecek, tane sınırlarının hareketini ve tane sınırlarındaki dislokasyonların emisyonunu ve emilimini etkileyecektir. Bu aynı zamanda malzemenin sertliği üzerinde de etkiye sahiptir çünkü tane sınırlarının güçlendirici etkisi aynı zamanda malzeme sertliğinin belirlenmesinde de önemli bir faktördür.

 

Orta Sıcaklıkta Yaşlandırma Süresinin Sertliğe Etkisi

 

Başlangıç ​​Sertliği - Artan Aşama: Orta sıcaklıkta yaşlandırmanın başlangıç ​​aşamasında, yaşlandırma süresi arttıkça sertlik giderek artar. Örneğin 180 derecede yaşlandırmanın ilk 5 - 10 saati içinde çökeltiler oluşmaya başladıkça ve sayıları giderek arttıkça, dislokasyon hareketine karşı direnç sürekli olarak artar ve NK/KE çeliğinin sertliği göreceli olarak artabilir. bariz artış. Bu artışın oranı alaşım elementlerinin cinsine ve içeriğine bağlıdır. Çelik, niyobyum ve vanadyum gibi çökelti oluşturması kolay daha fazla alaşım elementi içeriyorsa sertlik artış hızı daha hızlı olabilir.

 

Orta Stabil Aşama: Yaşlandırma süresi belirli bir seviyeye ulaştığında, genellikle 10 - 20 saat civarında (belirli süre, sıcaklık ve çeliğin bileşimi gibi faktörlere bağlı olarak değişir), sertlik artış hızı giderek yavaşlayacaktır. Bu zamanda çökeltilerin büyümesi ve dislokasyonların etkileşimi nispeten dengeli bir duruma ulaşır. Bu aşamada sertlik temelde sabit kalır veya yalnızca hafif dalgalanmalar gösterir. Örneğin, 200 derecede yaklaşık 15 saatlik yaşlandırmada, NK/KE çeliğinin sertliği yüksek bir seviyede nispeten sabit kalabilir, çünkü çökeltilerin sayısı ve boyutu nispeten sabit hale gelir ve dislokasyon hareketine karşı direnç artık kaybolmaz. bariz değişiklikler.

 

Daha Sonra Olası - Aşama Azalması: Yaşlandırma süresinin çok uzun olması halinde sertlikte azalma meydana gelebilir. Bunun nedeni, aşırı yaşlanmanın çökeltilerin kabalaşmasına ve topaklaşmasına yol açması, dislokasyonların çökeltileri daha kolay atlamasına olanak sağlaması ve böylece dislokasyon hareketine karşı direnci azaltmasıdır. Örneğin NK/KE çeliğinin sertliği 230 derecede 30 saatten fazla yaşlandırıldıktan sonra çökeltilerin kabalaşması nedeniyle azalmaya başlayabilir. Ancak bu durumun spesifik çelik türlerine ve yaşlanma koşullarına göre değerlendirilmesi gerekmektedir. Bazı çeliklerin uzun süreli yaşlandırma sonrasında sertliğindeki azalma nispeten küçük olabilir.

 

 

 

 

 

NK/KE genel Mukavemet Kimyasal Bileşimi
Seviye	Maksimum Eleman (%)
	C	Evet	Mn	P	S	AL
NK/KE	0.18	0.35	0.70	0.035	0.035	0.015

 

 

Orta Sıcaklık Yaşlandırma Sıcaklığının Sertliğe Etkisi

 

 

 

Orta - Sıcaklık Aralığı (200 - 230 derece): Orta sıcaklıkta yaşlandırma için ideal sıcaklık aralığıdır. Örnek olarak 220 dereceyi alırsak, bu sıcaklıkta atomik difüzyon hızı orta düzeydedir ve çökeltiler uygun bir süre içinde uygun bir boyuta büyüyerek dislokasyonların hareketini etkili bir şekilde engelleyebilir. Bu sıcaklık aralığında eskitme sertliği önemli ölçüde artırabilir. Örneğin, yaşlandırma işlemi uygulanmayan NK/KE çeliğiyle karşılaştırıldığında, 220 derecede 15 - 20 saat yaşlandırmanın ardından sertlik yaklaşık %30 - 50% kadar artabilir, bu da malzemenin yüzey girintisine daha iyi direnç göstermesine olanak tanır ve aşınma deformasyonu.

 

Daha Yüksek - Sıcaklık Aralığı (230 - 250 derece): Sıcaklık 250 dereceye yaklaştıkça atomik difüzyon hızı artar ve çökeltilerin büyüme hızı da artar. Yaşlanmanın erken evrelerinde sertlik hızlı bir şekilde artacak olsa da, çökeltilerin aşırı büyümeye yatkın olması nedeniyle daha sonraki evrede dislokasyon hareketine karşı direnç azalarak sertliğin azalmasına veya büyümenin yavaşlamasına neden olabilir. 240 derecede yaşlandırıldığında sertlik nispeten kısa bir sürede (örneğin 10 - 15 saat) nispeten yüksek bir değere ulaşabilir, ancak yaşlanma devam ederse sertlik artık artmayabilir, hatta kabalaşmadan dolayı azalabilir. çökeltilerden oluşur.

 

 

 

 

 

Neden Bizi Seçmelisiniz?
Müşterilerimizin benzersiz ihtiyaçlarına özel çözümler sunma yeteneğimizle gurur duyuyoruz.
KE Çelik Levhamızın önceki ürünlerini ve mevcut teknik durumunu analiz edip karşılaştırıyor, yeni teknik spesifikasyonlar ve süreçler geliştiriyoruz.
Müşterilerimiz yüksek kaliteli Soğuk Haddelenmiş Çelik ürünlerini zamanında ve bütçeye uygun şekilde teslim edeceğimize güveniyor.
Sıcak ve düşünceli satış sonrası hizmeti kesinlikle uyguluyoruz, iyi mesleki ahlakın geliştirilmesine bağlı kalıyoruz.
Farklı müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için geniş bir Soğuk Haddelenmiş Çelik ürün yelpazesi sunuyoruz.
Müşteri odaklı ve marka odaklı iş felsefesine bağlı kalarak müşterilerimize güvenilir ve mükemmel ürün ve hizmetler sunmaya devam ediyoruz.
Fabrikamız en yüksek güvenlik ve kalite standartlarını korumaya kararlıdır.
Şirketimizin tüm personeli ve tüm departmanları, işletme yönetimini, profesyonel teknolojiyi, niceliksel istatistiksel yöntemleri ve ideolojik eğitimi birleştirmek için birlikte çalışır.
Soğuk Haddelenmiş Çelik ürünlerimiz dayanıklılığı ve güvenilirliği ile bilinir.
Seri üretimin üstün koşullarına ve güçlü avantajlarına güvenerek müşterilerimizin farklı ihtiyaçlarını karşılayabiliyoruz.

Popüler Etiketler: ke çelik levha, Çin ke çelik levha tedarikçileri, fabrika