AB / DQ43 Çelik Levha

 

 

 

Alaşım Katkı Maddelerinin Erimiş Çeliğin Sıcaklık Artışına Etkisi

 

Çelik üretim süreci sırasında çeliğin özelliklerini iyileştirmek için sıklıkla çeşitli alaşım katkı maddeleri eklenir. Örnek olarak nikel (Ni) ilavesini ele alırsak, nikelin özgül ısısı yaklaşık olarak {{0}},44 kJ/(kg· derece) olur. Erimiş çeliğe nikel alaşımlı katkı maddeleri eklendiğinde, ısıtma aşamasında nikel, kendi sıcaklık artışı için büyük miktarda ısı emecektir. Küçük bir elektrikli fırınlı çelik üretim prosesinde erimiş çeliğin kütlesinin 1000 kg olduğunu, başlangıç ​​sıcaklığının 1400 derece olduğunu ve 100 kg nikel alaşımının eklendiğini varsayalım. Isıtma gücü 100 kW ise (yani saniyede 100 kJ ısı veriliyorsa) ısı hesaplama formülüne göre (ısı nerede, kütle, özgül ısı ve sıcaklık değişimi ise), Nikel alaşımı için erimiş çelikteki diğer ısı kayıplarını ve diğer bileşenleri dikkate almadan, . Hesaplamalara göre nikel alaşımının sıcaklık artışı yaklaşık olarak . Aynı miktarda ısı altında, erimiş çeliğin sıcaklık artışı (erimiş çelikteki ana bileşen demirin özgül ısısının yaklaşık 0,46 kJ/(kg·derece) olduğu varsayılarak) yaklaşık olarak 0,46 kJ/(kg·derece) olur. Isıyı emdikten sonra nikel alaşımının sıcaklığının erimiş çeliğin ana gövdesine göre daha hızlı yükseldiği görülebilir, bu da erimiş çeliğin ana gövdesinin sıcaklık artış hızını yavaşlatacak ve bu da sürenin uzamasına neden olacaktır. Erimiş çeliğin tüm çelik üretim prosesinde hedef sıcaklığa ulaşması, dolayısıyla üretim verimliliğini etkilemesi.

 

Farklı Hurda Çelik Karışımının Erime Süresine Etkisi

 

Geri dönüştürülmüş hurda çelik farklı bileşenler içerdiğinde, özgül ısıdaki farkın eritme işlemi üzerinde önemli bir etkisi olacaktır. Örneğin alüminyum (Al) ve demir (Fe) içeren karışık hurda çelik için. Alüminyumun özgül ısısı yaklaşık olarak {{0}},90 kJ/(kg·derece) ve demirin özgül ısısı yaklaşık 0,46 kJ/(kg·derece)'dir. Toplam kütlesi 500 kg olan, alüminyumun kütle yüzdesi %30 ve demirinki %70 olan bir karışık hurda çelik yığını olduğunu varsayalım. Konvertör çelik üretim prosesi sırasında ısıtma, üstten üflenen oksijen ile gerçekleştirilir. Isıtma alevi, alüminyumun büyük özgül ısısından dolayı belirli bir miktarda ısı sağladığında, ısıtmanın ilk aşamasında alüminyumun sıcaklığı, ısıyı emdikten sonra yavaş yavaş yükselir. Demirin sıcaklığı nispeten hızlı bir şekilde yükselir ve erimeye başlar. Ancak demir eridikçe emdiği ısının bir kısmı kendi hal değişimi için (katıdan sıvıya) kullanılır, diğer kısmı ise çevredeki erimemiş alüminyuma aktarılır. Alüminyum yavaş ısındığından ve erime noktasına ulaşmak için daha fazla ısı gerektirdiğinden, bu durumda hurda çeliğin tamamının erime süresi, tek demir hurda çeliğinden daha uzun olacaktır. Bunun nedeni, alüminyumun spesifik ısı özelliklerinden kaynaklanmaktadır; bu, hurda çelikte ısının dağıtımında ve kullanımında değişikliklere yol açar ve erime verimliliğini etkiler.

 

 

 

 

 

 

 

 

ABS DQ43 Gemi yapımı çelik levha, açılı çelik çubuk, ampul düz çubuk, L kesitli çelik çubuktaki deniz çeliği kimyasal bileşimi

Seviye	Cmaks	Evet	Mn maksimum	Pmaks	Maksimum S	Als	N maks	Not maksimum	V maksimum	Ti maksimum	B maksimum
DQ43 Serisi	0.21	0.10-0.55	1.7	0.035	0.035	0.015-0.08	0.20	0.02-0.05	0.04-0.10	0.02	0.005

 

 

 

Hammaddelerin Özgül Isısının Fırındaki Sıcaklık Değişimi Üzerindeki Etkisi

 

Büyük konvertörlü çelik üretiminde, fırında aynı anda birden fazla hammadde bulunur. Hammaddeler arasındaki özgül ısı farklılıkları büyükse belirgin sıcaklık gradyanları oluşacaktır. Örneğin, çok sayıda yüksek özgül ısı alaşımlı ham madde (bakır alaşımları gibi, bakırın özgül ısısı yaklaşık 0.39 kJ/(kg· derece)'dir) ve sıradan hurda çelik bulunmaktadır. fırın. Üfleme işlemi sırasında, ısı tercihen yüksek spesifik ısı alaşımlı hammaddeler tarafından emilecek ve bu da çevredeki sıcaklıkların nispeten düşük olmasını sağlayacaktır. Bu, fırında nispeten büyük yerel sıcaklık farklılıklarının oluşmasına yol açacak ve fırın içindeki ısının düzgün transferini etkileyecektir. Örneğin, fırın duvarının yakınında, hurda çeliğin erimesi ve alaşımlı hammaddelerin ısı emilimi nedeniyle sıcaklık nispeten düşük olabilirken, fırının merkezindeki alevle doğrudan ısıtılan alanda sıcaklık nispeten düşüktür. yüksek. Bu sıcaklık gradyanı, fırındaki ısı transfer sürecini karmaşıklaştıracak ve bu durum, çelik üretim sürecinin istikrarlı ilerlemesine yardımcı olmayacaktır, çünkü eşit olmayan sıcaklık, hammaddelerin eşit olmayan şekilde erimesine yol açabilir ve ardından çeliğin kalitesini etkileyebilir.

 

 

 

Neden Bizi Seçmelisiniz?
Müşterilerimizin benzersiz ihtiyaçlarına özel çözümler sunma yeteneğimizle gurur duyuyoruz.
AB/DQ43 Çelik Levhamızın önceki ürünlerini ve mevcut teknik durumunu analiz edip karşılaştırıyor, yeni teknik özellikler ve süreçler geliştiriyoruz.
Müşterilerimiz yüksek kaliteli Soğuk Haddelenmiş Çelik ürünlerini zamanında ve bütçeye uygun şekilde teslim edeceğimize güveniyor.
Sıcak ve düşünceli satış sonrası hizmeti kesinlikle uyguluyoruz, iyi mesleki ahlakın geliştirilmesine bağlı kalıyoruz.
Farklı müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için geniş bir Soğuk Haddelenmiş Çelik ürün yelpazesi sunuyoruz.
Müşteri odaklı ve marka odaklı iş felsefesine bağlı kalarak müşterilerimize güvenilir ve mükemmel ürün ve hizmetler sunmaya devam ediyoruz.
Fabrikamız en yüksek güvenlik ve kalite standartlarını korumaya kararlıdır.
Şirketimizin tüm personeli ve tüm departmanları, işletme yönetimini, profesyonel teknolojiyi, niceliksel istatistiksel yöntemleri ve ideolojik eğitimi birleştirmek için birlikte çalışır.
Soğuk Haddelenmiş Çelik ürünlerimiz dayanıklılığı ve güvenilirliği ile bilinir.
Seri üretimin üstün koşullarına ve güçlü avantajlarına güvenerek müşterilerimizin farklı ihtiyaçlarını karşılayabiliyoruz.

Popüler Etiketler: ab/dq43 çelik levha, Çin ab/dq43 çelik levha tedarikçileri, fabrika