20MnCr5 Çelik
Ürün Tanımı 20MnCr5 Çelik için ısıl işlem prosesleri, istenen mekanik özelliklerin ve mikro yapının elde edilmesi, dolayısıyla performansının ve çeşitli uygulamalara uygunluğunun arttırılması açısından çok önemlidir. 20MnCr5 Çelik için birincil ısıl işlem süreçlerinden biri...
Açıklama
Ürün Açıklaması
20MnCr5 Kimyasal Bileşimi
| C | Si | Mn |
|
0.17 – 0.22
|
0.15 – 0.4
|
1.1 – 1.4
|
| P | S | CR |
|
maksimum 0.025
|
0.015 – 0.035
|
1 – 1.3 |
Sıcak Çalışma ve Isıl İşlem Sıcaklıkları
Yumuşak Tavlama
650-700'a ısıtınoC.
Karbonlama
Sıcaklık 900-950oC . Karbonlama sıcaklığından soğutma: su, yağ, hava, termal banyo, soğutma kutusu.
Sertleşme
Çekirdek sertleştirme 850 – 880oC. Büyük/küçük harf sertleştirme: 810 -840oC. Söndürme ortamı: su, yağ, hava, termal banyo.
Temperleme
Temperleme sıcaklığı: 150-200oC.
Dövme
Sıcak Şekillendirme sıcaklığı: 1100-850oC.
Yuvarlamak
Haddeleme sıcaklığı 1220oC, Bitirme Sıcaklığı > 900oC
Normalleştirme
850-880 oC, hava serin
Normalleştirme de yaygın olarak kullanılır. Çelik tavlamaya benzer bir sıcaklığa ısıtılır ancak havada soğutulur. Bu işlem tane yapısını iyileştirir, mikro yapının homojenliğini geliştirir ve mekanik özellikleri geliştirir.
Bazen belirli uygulamalar için yüzey sertleştirme kullanılır. Bu, çeliğin yüzey katmanına karbon veya diğer sertleştirici elemanların eklenmesini ve ardından sert bir çekirdek korurken sert bir kasa oluşturmak için ısıl işlemi içerir. 20MnCr5 Çelik için yaygın olarak kullanılan yüzey sertleştirme yöntemleri, karbürleme ve nitrürlemeyi içerir.
Karbürleme, çeliğin yüksek sıcaklıklarda karbon açısından zengin bir ortama maruz bırakılmasını ve karbonun yüzey katmanına yayılmasına izin verilmesini içerir. Daha sonra istenilen sertlik profilini elde etmek için su verme ve temperleme gerçekleştirilir. Nitrürleme ise daha düşük sıcaklıklarda yüzey katmanına nitrojen katarak sert ve aşınmaya dayanıklı bir yüzey elde edilmesini sağlar.
20MnCr5 Çeliği için uygun ısıl işlem prosesinin seçimi, amaçlanan uygulama, gerekli mekanik özellikler ve üretim prosesi gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Çeliğin istenen mikro yapısını ve mekanik performansını sağlamak için sıcaklık, süre ve soğuma hızı dahil ısıl işlem parametrelerinin dikkatli kontrolü önemlidir.
Sonuç olarak, 20MnCr5 Çeliğine yönelik ısıl işlem süreçleri, özelliklerini farklı endüstriyel kullanımların özel gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlamak için bir dizi seçenek sunar. Isıl işlem teknolojilerinde devam eden araştırma ve geliştirmeler, bu süreçleri optimize etmeye ve 20MnCr5 Çeliğinin çeşitli mühendislik uygulamalarında performansını ve güvenilirliğini artırmaya devam ediyor.
Popüler Etiketler: 20mncr5 çelik, Çin 20mncr5 çelik tedarikçileri, fabrika
