Paslanmaz çelik kullanım ortamında klorür iyonlarının varlığı

Tuz/ter/deniz suyu/deniz meltemi/toprak vb. gibi klor iyonları yaygın olarak bulunur. Paslanmaz çelik, sıradan düşük karbonlu çeliği bile geride bırakarak, klorür iyonlarının varlığında hızla paslanır. Bu nedenle, paslanmaz çeliğin kullanım ortamı için gereksinimler vardır ve düzenli olarak silinmesi, tozun alınması, temizliğin ve kuruluğun sağlanması gerekir. Amerika Birleşik Devletleri'nde bir şirketin yaklaşık yüz yıldır kullanımda olan klorür iyonları içeren bir çözeltiyi tutmak için meşe bir kap kullandığı bir örnek var. 1990'lı yıllarda değiştirilmesi planlanmış ancak modern meşe malzemelerinin bulunmaması nedeniyle konteyner paslanmaz çelik ile değiştirildikten 16 gün sonra korozyon nedeniyle sızdırmıştır.
Katı çözelti işlemi olmadan
Alaşım elementleri matris içinde çözülmedi, bu da matris yapısında düşük alaşım içeriği ve zayıf korozyon direnci ile sonuçlandı.
Doğal taneler arası korozyon
Titanyum ve niyobyum içermeyen bu malzeme taneler arası korozyon sergileme eğilimindedir. Stabilizasyon işlemi ile birlikte titanyum ve niyobyum eklenmesi taneler arası korozyonu azaltabilir. Havadaki veya kimyasal aşındırıcı ortamlardaki korozyona direnebilen bir tür yüksek alaşımlı çelik. Paslanmaz çelik, kaplama gibi yüzey işlemlerine ihtiyaç duymadan güzel bir yüzeye ve iyi bir korozyon direncine sahiptir ve paslanmaz çeliğin doğal yüzey özelliklerini kullanır. Çeşitli çelik türlerinde yaygın olarak kullanılır ve paslanmaz çelik olarak adlandırılır. 13 krom çelik ve 18-8 krom nikel çelik gibi yüksek alaşımlı çelikler performansı temsil eder. Metalografi açısından bakıldığında paslanmaz çelik krom içerdiğinden yüzeyde çok ince bir krom filmi oluşur. Bu film çeliği işgal eden oksijenden ayrılır ve korozyona dayanıklı bir rol oynar. Paslanmaz çeliğin doğal korozyon direncini korumak için çeliğin yüzde 12'den fazla krom içermesi gerekir. Kaynak gerektiren uygulamalar için düşük karbon içeriği, kaynak dikişinin yakınındaki ısıdan etkilenen bölgede karbürlerin çökelmesini en aza indirir ve bu da belirli ortamlarda paslanmaz çeliğin taneler arası korozyonuna neden olabilir.
toz
Üretim genellikle havada sürekli olarak ekipmanın yüzeyine düşen çok fazla toz bulunan tozlu alanlarda gerçekleştirilir. Su veya alkali çözelti ile çıkarılabilirler. Ancak yapışan kir, temizlik için yüksek basınçlı su veya buhar gerektirir.
Float demir tozu veya gömülü demir
Herhangi bir yüzeyde, serbest demir paslanacak ve paslanmaz çeliğin aşınmasına neden olacaktır. Bu nedenle, temizlenmesi gerekir. Yüzen toz genellikle tozla birlikte giderilebilir. Bazıları güçlü bir yapışma özelliğine sahiptir ve gömülü demir ile işlenmelidir. Toza ek olarak, sıradan karbon çelik tel fırçalarla temizleme, kumla bilyeli dövme, cam boncuklar veya daha önce düz karbon çelik, düşük alaşımlı çelik veya dökme demir parçalar üzerinde kullanılan diğer aşındırıcılar dahil olmak üzere birçok yüzey demir kaynağı vardır. paslanmaz çelik bileşenlerin ve ekipmanların yakınında daha önce bahsedilen paslanmaz çelik olmayan ürünlerin taşlanması. Kesme veya kaldırma işlemi sırasında paslanmaz çelik için koruyucu önlemler alınmazsa, çelik halatlar, kaldırma araçları ve tezgah üzerindeki demir kolayca yüzeye gömülebilir veya lekelenebilir. Sipariş gereklilikleri ve üretim sonrası denetim, serbest demirin varlığını önleyebilir ve tespit edebilir. ASTM standardı A380 [3], paslanmaz çelik yüzeyindeki demir veya çelik parçacıklarının incelenmesi için pas testi yöntemini belirtir. Demir bulunmaması gerektiğinde, bu muayene yöntemi kullanılmalıdır. Sonuçlar tatmin edici ise, yüzeyi koyu mavi renk tamamen kaybolana kadar temiz saf su veya nitrik asit ile yıkayınız.