Alüminyumun ana kullanımları

Bir maddenin kullanımı büyük ölçüde özelliklerine bağlıdır. Alüminyum, çeşitli mükemmel özelliklerinden dolayı geniş bir kullanım alanına sahiptir.
Alüminyum ve alüminyum alaşımları şu anda en yaygın kullanılan ve ekonomik olarak uygulanabilir malzemelerden biridir. 1956'dan bu yana, dünyanın alüminyum üretimi bakırı geride bıraktı ve sürekli olarak demir dışı metaller arasında birinci sırada yer aldı. Mevcut alüminyum üretimi ve tüketimi (ton olarak) çelikten sonra ikinci sıradadır ve bu da onu insanlar tarafından kullanılan en büyük ikinci metal yapar; Ayrıca, alüminyum kaynakları çok bol ve ön hesaplamalara göre, alüminyum yataklarının depolama kapasitesi kabuk bileşiminin yüzde 8'inden fazlasını oluşturuyor.
Alüminyumun hafifliği ve korozyon direnci, performansının öne çıkan iki özelliğidir.
1. Alüminyumun yoğunluğu çok küçüktür, yalnızca 2,7 g/cm ³, Nispeten yumuşak olmasına rağmen, sert alüminyum, süper sert alüminyum, paslanmaya dayanıklı alüminyum, dökme alüminyum vb. gibi çeşitli alüminyum alaşımlarına dönüştürülebilir. Bunlar alüminyum alaşımları, uçaklar, otomobiller, trenler ve gemiler gibi imalat sanayilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca uzay roketleri, uzay mekikleri ve yapay uydular da büyük miktarda alüminyum ve alaşımlarını kullanır. Örneğin, süpersonik bir uçak yaklaşık yüzde 70 oranında alüminyum ve alaşımlarından oluşur. Alüminyum ayrıca gemi yapımında da yaygın olarak kullanılmaktadır ve büyük bir yolcu gemisi genellikle birkaç bin ton alüminyum tüketmektedir.
2. Alüminyum, yalnızca gümüş, bakır ve altından sonra ikinci bir iletkenliğe sahiptir. İletkenliği bakırın sadece 2/3'ü kadar olmasına rağmen yoğunluğu bakırın sadece 1/3'ü kadardır. Bu nedenle, aynı miktarda elektriği taşırken, alüminyum telin kütlesi bakır telin kütlesinin sadece yarısı kadardır. Alüminyum yüzeyindeki oksit film, yalnızca korozyona dayanma kabiliyetine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda belirli bir yalıtım derecesine sahiptir, bu da onu elektrik imalat endüstrisinde, tel ve kablo endüstrisinde ve radyo endüstrisinde yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
3. Alüminyum, demirden üç kat daha fazla termal iletkenliğe sahip, iyi bir ısı iletkenidir. Endüstride alüminyum, çeşitli ısı eşanjörleri, ısı dağıtma malzemeleri ve pişirme kapları üretmek için kullanılabilir.
4. Alüminyum iyi sünekliğe sahiptir (yalnızca altın ve gümüşten sonra ikinci) ve 100 dereceden 150 dereceye kadar 0,01 mm'den daha ince alüminyum folyo haline getirilebilir. Bu alüminyum folyolar yaygın olarak sigara, şeker vb. paketlemek için kullanılır. Ayrıca alüminyum teller, alüminyum çubuklar haline getirilebilir ve çeşitli alüminyum ürünleri sarabilir.
5. Alüminyum yüzeyi, yoğun oksit koruyucu filmi nedeniyle korozyona karşı daha az hassastır ve genellikle kimyasal reaktörler, tıbbi cihazlar, soğutma cihazları, petrol arıtma cihazları, petrol ve doğal gaz boru hatları vb.
6. Alüminyum tozu gümüş beyaz bir parlaklığa sahiptir (genellikle toz halindeki metallerin rengi çoğunlukla siyahtır) ve genellikle gümüş tozu veya gümüş boya olarak bilinen bir kaplama olarak demir ürünlerini korozyondan korumak ve güzel olmak için kullanılır.
7. Oksijende yanan alüminyum, çok fazla ısı ve göz kamaştırıcı ışık verebilir ve genellikle amonyum alüminyum patlayıcılar (Amonyum nitrat, odun kömürü tozu, alüminyum tozu, kurum ve diğer yanıcı organik maddelerle karıştırılmış) gibi patlayıcı karışımlar üretmek için kullanılır. , yanma karışımları (termit bombaları ve mermiler gibi ateşlenmesi zor hedeflere veya tanklara, toplara vb. saldırmak için kullanılabilir) ve aydınlatma karışımları (yüzde 68 Baryum nitrat, yüzde 28 alüminyum tozu, yüzde 4 gomalak gibi).
8. Termit genellikle Refrakter metalleri eritmek ve rayları kaynaklamak için kullanılır. Alüminyum ayrıca çelik yapımında oksijen tutucu olarak kullanılır. Alüminyum tozu, grafit, titanyum dioksit (veya diğer yüksek erime noktalı metal oksitler) belirli bir oranda homojen olarak karıştırılarak metal üzerine kaplanır. Yüksek sıcaklıkta kalsinasyondan sonra, roket ve füze teknolojisinde önemli uygulamaları olan yüksek sıcaklığa dayanıklı sermetler haline getirilirler.